屏蔽泵空轉(zhuǎn)損害和成本是巨大的。該泵空轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致多個(gè)部件損壞，一個(gè)泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、固定環(huán)、葉輪、隔套、泵軸、止推環(huán)、密封圈等。在使用該泵的過程中，空轉(zhuǎn)速度是原因失敗的一大部分，所以我們一定要知道屏蔽泵不是空轉(zhuǎn)的。接下來我們來簡要說明為什么該泵不允許空轉(zhuǎn)，主要原因如下：
　　1.屏蔽泵不能空轉(zhuǎn)，因?yàn)楸玫拇鸥资怯衫鋮s介質(zhì)組成的，如果空轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致磁鎖。
　　2.轉(zhuǎn)子的軸承大部分由硬質(zhì)合金制成，由介質(zhì)潤滑，但泵不能潤滑。
　　3.泵排空后，沒有材料冷卻泵，因此有可能直接燒壞隔膜。
　　4.屏蔽泵的核心部件是外磁組件和內(nèi)磁組件。如果空轉(zhuǎn)，核心部件將在高溫下消磁，泵的性能將大大降低。
　　另外為了保證泵的穩(wěn)定性，設(shè)備的定期維護(hù)也是降低故障率的一種方式，包括：
　　1.屏蔽泵泵軸前端裝有填料箱，具有可靠的密封功能。同時(shí)，軸承座上安裝有機(jī)械密封裝置，不會(huì)發(fā)生大量泄漏，少量泄漏會(huì)通過泄漏口排出。開始運(yùn)行時(shí)有少量泄漏是正常的，在密封面上運(yùn)行一定時(shí)間后泄漏會(huì)減少或停止。
　　2.有兩個(gè)滾珠軸承箱。屏蔽泵泵葉輪側(cè)的一個(gè)滾珠軸承用導(dǎo)熱油潤滑，聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)滾珠軸承用高溫潤滑脂潤滑。運(yùn)行3000小時(shí)后，一定要拆下并清潔每個(gè)滾珠軸承進(jìn)行檢查。接觸面損壞。如果損壞，一定要用新軸承更換。當(dāng)安裝葉輪側(cè)的滾珠軸承時(shí)，防塵蓋的一側(cè)應(yīng)安裝在葉輪上，并在填充導(dǎo)熱油機(jī)之前打開。
　　3.屏蔽泵不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)行的百分之30。如果有必要在此前提下運(yùn)行，旁通管應(yīng)安裝在出口處，且流量將達(dá)到小值。
　　4.檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，不銹鋼屏蔽泵泵殼溫度是否與進(jìn)口溫度一致，出口壓力表是否波動(dòng)，泵是否振動(dòng)。
　　上面介紹的便是關(guān)于屏蔽泵的全部內(nèi)容了，在這里小編要提醒大家的是在操作時(shí)注意該泵是否有噪音。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，一定要及時(shí)的進(jìn)行處理。